全氧智能废钢预热烘烤！钢铁职业低氮节能炼钢首选

  在国内钢铁职业的未来开展中，“多吃废钢”已成为一个明晰而清晰的趋势。这一趋势不只有助于资源的循环运用，还对职业的可继续开展具有极端重大意义。

  在传统高炉、转炉工艺的基础上完成“多吃废钢”，重点是对废钢的预热处理。充沛的运用工艺空隙时刻预热废钢，能减轻新参加钢（铁）水对废钢的热能需求，然后保证出产节奏的安稳。在这一范畴，泰航节能研制全氧智能废钢预热烘烤体系体现出色，以其高效、低本钱及占地面积小的特色，成为国内抢先的废钢预热解决计划，为职业开展注入了强壮动力。

  与此一起，泰航节能的智能全氧智能废钢烘烤技能也为钢铁职业带来了立异的废钢预热全体计划。通过长时间的不懈研讨和重复试验，该公司成功推出钢铁包内纯氧焚烧废钢预热体系。这一体系可以在极短的时刻内完成废钢的快速升温，到达 10 吨钢、10 分钟、1000℃的惊人预热作用，而且上下温差能控制在 50℃以内，其功率比较传统烘烤设备提高了 5 倍以上，极大地提升了出产功率。

  除了高效的预热才能，该体系在环保方面也展示出明显优势。合作除尘体系运用，能做到对周围环境无烟尘排放，有实际作用的减少了对环境的污染，契合当下绿色开展的理念。在能耗方面，纯氧焚烧废钢预热体系的体现相同令人瞩目。氧气耗量为 25 标方的一起，还能发生转炉煤气 100 标方，可折合高炉煤气 160 标方或天然气 16 标方。此外，人工及冷却水本钱为 1 元（不含设备折旧），电费约为 0 元，归纳核算下来，吨废钢的预热本钱约为 31 元，展示出了杰出的经济性。

  据测算运用该废钢预热体系，每套设备每天可预热400-600吨废钢，年转化钢（铁）水量高达14.4万吨。这不只提升了8-10%的废钢比，降低了80-100kg/吨钢铁耗，还有用提升了废钢金属收得率。比较传统的转炉直加废钢方法，该体系显示出明显的优势。

  综上所述，废钢预热技能的不停地改善革新和开展，为钢铁职业的转型晋级供给了有力支撑。在未来，信任这些先进的技能将继续推进钢铁职业朝着更高效、环保和可继续的方向跨进。